广东清远西门子PLC?？榇砩?/h1>

发布时间： 2022-11-20　　点击次数： 1106次

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原系统的PLC扫描一周的时间高达几十毫秒，显然不满足要求。而此项目采用的S7-315-2DP，其单指令扫描周期为10μs级、整个扫描周期被缩短为7~8ms，这样就满足了积分计算的要求?！　?/span>
　　(3) 对拼接纸圈的控制策略
　　 改造之前，纤维滤棒成型机执行的是降低运行速度再进行纸圈拼接。这种降速接纸方式对实际生产是不利的：每次降速都会造成车速的大幅度变化，影响了滤棒的质量。为消除这种影响，笔者采用了不降速拼接的方法?！　?/span>
　　 不降速拼接和降速拼接并没有本质的区别：两者采用的接纸动作一样，两者只是在机械结构和电气控制元件上有区别。接纸速度的提高势必使纸圈的静摩擦力同等上升。如果转速斜坡率过高会产生很大的静摩擦力，该力会撕裂纸圈。如果转速斜坡率过低，拼接时的纸圈浪费将增加?！　?/span>
　　 为避免烦琐，该项目放弃变频器对接纸电机转速的分段控制。为求出静摩擦力和纸圈长度两者之间的*控制，笔者对接纸电机上升时间采取*筛选法。通过*筛选法得到的电机上升时间大约为3.4s?？悸堑缴榭黾暗绱欧У绕骷氖敝托вΓ庖皇奔浣徊椒趴砦?.5s?！　?/span>
　　3 程序设计　　
　　 程序设计采用了结构化设计，将所需实现的各主要功能编制成为S7-300中的用户功能块（FC块），在主程序循环?？椋ㄗ橹镺B1）中调用这些已经编制好的子程序?！　?/span>
　　 程序设计分成硬件设计和软件设计两方面。在硬件方面针对系统要求进行设计，在软件方面则按需要编制了速度计算?？?、报警和故障?？椤⑺欧缁葱心？椤⒃鏊芗林葱心？椤⑸臣萍扑隳？榈菷C块和预设、保持系统及生产数据的数据块DB块。　　
　　(1) 硬件设计与组态
　　 本系统在S7-300的硬件方面采用了1块PS307 5A电源?？?，1块CPU-315-2DP，4块24V/0V SM321数字量输入?？椋?块24V/0.5A SM322数字量输出?？?，1块FM352-2高速计数模块，2块SM331模拟量输入?？?，1块SM332模拟量输出?？橐约坝糜贒P总线通讯的IM153-1通讯模块1块?！　?/span>
　　 S7-300外围设备为5个伺服电机的DP通讯端?！　?/span>
　　 对上述硬件按要求进行组态，分别占据Profibus-DP通讯端的2、3~7和9号站，具体硬件组态如图3所示。

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